Nejodolnější ráfky závisí na prostředí a materiálových vlastnostech použití. Následující typy ráfků vykazují různou životnost v různých situacích:
1. Ocelové ráfky
Odolnost: Ocelové ráfky jsou jedním z nejodolnějších typů ráfků, zvláště když jsou vystaveny extrémním nárazům nebo velkému zatížení. Jsou vysoce odolné proti nárazu a dokážou odolat nárazům, aniž by snadno praskly nebo se zlomily.
Použitelné scénáře: Vhodné pro drsná prostředí, terénní vozidla, těžká nákladní vozidla a stavební stroje. Zvláště vhodné pro místa s náročnými podmínkami, jako jsou doly a staveniště.
Opravitelnost: Pokud jsou ocelové ráfky ohnuté, lze je obvykle opravit pomocí jednoduchých opravárenských nástrojů bez výměny.
Shrnutí: Ocelové ráfky jsou nejodolnější volbou, zvláště vhodné pro velké zatížení a drsné silniční podmínky díky své vysoké pevnosti a odolnosti.
2. Kované ráfky z hliníkové slitiny
Odolnost: Ráfky z kované hliníkové slitiny mají vyšší pevnost a houževnatost než běžné ráfky z lité hliníkové slitiny. Proces kování je činí hustšími, odolnějšími proti nárazu a lehčími.
Použitelné scénáře: Vhodné pro vysoce výkonná vozidla, SUV a aplikace, které vyžadují odlehčení. Dobře fungují v městském provozu a na dálnici.
Opravitelnost: Jakmile dojde k poškození kovaného hliníkového ráfku, je obtížné jej opravit a obvykle je nutné jej vyměnit.
Shrnutí: Ráfky z kované hliníkové slitiny dosahují dobré rovnováhy mezi pevností a lehkostí a jsou odolnějšími hliníkovými ráfky.
3. Ráfky z hořčíkové slitiny
Odolnost: Ráfky z hořčíkové slitiny jsou velmi lehké, ale nejsou tak pevné a odolné proti nárazu jako ráfky z oceli nebo kované hliníkové slitiny. Jsou vhodné pro příležitosti, kde je kladen důraz spíše na výkon než na odolnost.
Použitelné scénáře: Používá se hlavně v závodních a vysoce výkonných sportovních vozech, které nejsou vhodné pro každodenní jízdu nebo drsná prostředí.
Opravitelnost: Ráfky z hořčíkové slitiny jsou poměrně křehké a jakmile se poškodí, je oprava složitější a většinou je potřeba ji vyměnit.
Shrnutí: Přestože jsou ráfky z hořčíkové slitiny lehké, nejsou tak odolné jako ocel nebo kovaný hliník a jsou vhodné pro závodní nebo sportovní příležitosti s vysokými požadavky na nízkou hmotnost.
4. Ráfky z uhlíkových vláken
Odolnost: Ráfky z uhlíkových vláken jsou extrémně lehké, ale mají špatnou houževnatost a snadno se poškodí nárazem, což je vhodné pro aplikace vyžadující extrémní lehkost a vysoký výkon.
Použitelné scénáře: Špičková závodní nebo ultravýkonná sportovní auta, obvykle používaná na dráze.
Opravitelnost: Jakmile jsou ráfky z uhlíkových vláken poškozené, je téměř nemožné je opravit a obvykle je nutné je kompletně vyměnit.
Shrnutí: Ráfky z uhlíkových vláken vynikají extrémní lehkostí, ale nejsou vhodné do prostředí vyžadujících vysokou odolnost.
Ocelové ráfky jsou proto nejodolnější a jsou vhodné zejména do náročných pracovních prostředí (jako jsou doly, staveniště atd.), které vyžadují vysokou odolnost proti nárazu a nosnost.
Ráfky z kované hliníkové slitiny jsou odolnější a mají vynikající výkon. Mají dobrou rovnováhu mezi odolností a nízkou hmotností a jsou vhodné pro vysoce výkonná vozidla a každodenní ježdění.
Pokud je prvořadým hlediskem odolnost, zejména v drsném prostředí, jsou nejlepší volbou ocelové ráfky. Pokud je vyžadován výkon i odolnost, jsou ideální volbou ráfky z kované hliníkové slitiny.
Výběr správných ráfků může nejen zvýšit efektivitu práce vozidla, ale také prodloužit životnost pneumatik a vybavení. Například,ráfky velikosti 17,00-35/3,5 používané u velkých pevných sklápěčů pro důlní vozidla
Naše technologie je velmi vyspělá ve výrobě pevných ráfků sklápěčů. Níže jsou uvedeny některé velikosti, které můžeme vyrobit.
| Pevný sklápěč | 15:00-35 | Pevný sklápěč | 29:00-57 |
| Pevný sklápěč | 17:00-35 | Pevný sklápěč | 32:00-57 |
| Pevný sklápěč | 19:50-49 | Pevný sklápěč | 41,00-63 |
| Pevný sklápěč | 24:00-51 | Pevný sklápěč | 44,00-63 |
| Pevný sklápěč | 40,00-51 |
Vzhledem k tomu, že těžební prostředí je obvykle členité a zahrnuje složitý terén, jako jsou výmoly, skály, bahno, strmé svahy atd., může výběr správných velkorozměrových ráfků v kombinaci se správnými pneumatikami zvýšit světlou výšku vozidla, zlepšit průchodnost vozidla, pomoci mu hladce překonat překážky nebo nerovný terén a zlepšit stabilitu. Navíc těžařská vozidla (jako jsou velké těžební vozy a nakladače) obvykle potřebují přepravovat velmi těžké náklady, často tuny nebo dokonce stovky tun rudy nebo nákladu. Velké ocelové ráfky mohou být vybaveny větší zátěží, poskytují větší kontaktní plochu a nosnost, čímž rovnoměrně rozloží těžké zatížení a sníží poškození pneumatik.
Jak vybrat správný ocelový ráfek?
Výběr správného ocelového ráfku vyžaduje komplexní zvážení typu vozidla, prostředí použití a specifických potřeb. Následuje několik klíčových kritérií a kroků výběru:
1. Pochopte typ a účel vozidla
Různá vozidla a scénáře použití mají různé požadavky na ráfky. Těžební vozidla, stavební technika, těžká nákladní vozidla a terénní vozidla obvykle vyžadují pevné a odolné ocelové ráfky, zatímco osobní automobily nebo lehká vozidla mohou váhu a vzhled ráfků více zohledňovat.
Těžké stroje a důlní vozidla: vyžadují silnější a pevnější ocelové ráfky, které vydrží vysoké zatížení a extrémní pracovní podmínky.
Běžné nákladní automobily nebo terénní vozidla: Možná budete potřebovat ráfek, který zajistí rovnováhu mezi pevností a hmotností.
2. Vyberte správnou velikost podle specifikací pneumatiky
Velikost ráfku: Ujistěte se, že velikost (průměr a šířka) ráfku odpovídá pneumatice. Příslušný průměr ráfku je obvykle vyznačen na bočnici pneumatiky, například „17“, což znamená, že je vyžadován ráfek o průměru 17 palců. Šířka pneumatiky a ráfku musí také odpovídat, aby byla zajištěna bezpečnost jízdy a výkon.
Volba šířky: Šířka ráfku by měla být obvykle o něco menší než šířka pneumatiky, aby bylo zajištěno, že pneumatika může být pevně namontována na ráfek při zachování správného tlaku vzduchu a stability.
3. Zkontrolujte nosnost ráfku
Nosnost: Nosnost ocelových ráfků je velmi důležitá zejména u těžkých vozidel. Při výběru dbejte na to, aby nosnost ráfku unesla celkovou hmotnost vozidla a jeho maximální hmotnost při plném zatížení. Nosnost ráfku lze obvykle zjistit ze specifikace výrobce.
Požadavky na zatížení: Pokud vozidlo potřebuje často přepravovat těžké předměty nebo cestovat po nerovném terénu, je nutné zvolit ocelové ráfky s vysokou nosností, aby nedošlo k předčasnému opotřebení nebo poškození.
4. Zvažte odsazení ráfku
Offset (hodnota ET): Offset se týká vzdálenosti mezi montážním povrchem ráfku a středovou osou ráfku. Správný offset zajišťuje, že pneumatika dobře spolupracuje se systémem odpružení vozidla. Příliš velký kladný offset může způsobit smrštění pneumatiky dovnitř, což má vliv na řízení a odpružení, zatímco příliš mnoho záporného offsetu může způsobit, že pneumatika příliš vyčnívá, čímž se zvyšuje zatížení komponent odpružení.
Požadavky na specifikace vozidla: Vyberte správný ráfek podle doporučených parametrů offsetu poskytnutých výrobcem vozidla, abyste se vyhnuli problémům s manipulací nebo opotřebením pneumatik.
5. Odolnost proti korozi a povrchová úprava
Ocelové ráfky jsou při dlouhodobém vystavení venkovnímu prostředí náchylné ke korozi, proto je důležité vybírat ráfky s dobrými antikorozními nátěry. Vozidla důlních a stavebních strojů vyžadují vyšší úroveň ochrany proti korozi.
Výběr povlaku: Galvanizace, práškové lakování nebo jiné antikorozní povlaky mohou výrazně zlepšit odolnost ráfku proti korozi, zejména ve vlhkém, blátivém a prašném prostředí.
6. Věnujte pozornost výrobnímu procesu a kvalitě ráfků
Výrobní proces: Vyberte si ocelové ráfky, které jsou vyrobeny vysoce kvalitními procesy svařování a tváření, aby byla zajištěna jejich strukturální pevnost a trvanlivost. Ráfky se špatným řemeslným zpracováním mohou mít problémy, jako je uvolněné svařování a vady materiálu, což může snadno vést k poškození ráfku.
Certifikace a normy: Ujistěte se, že ráfky splňují příslušné normy kvality a certifikace (jako ISO, JIS nebo SAE), které mohou zajistit bezpečnost a spolehlivost ráfků během procesu návrhu a výroby.
7. Zvažte hmotnost ráfků
Ačkoli jsou ocelové ráfky obecně těžší než hliníkové, různé ocelové ráfky se mohou také lišit v hmotnosti. U vozidel, která se potřebují často pohybovat, mohou lehčí ocelové ráfky snížit hmotnost vozidla, zlepšit spotřebu paliva a zlepšit ovladatelnost.
8. Věnujte pozornost kompatibilitě příslušenství
Vzor šroubů náboje: Ujistěte se, že počet a uspořádání otvorů pro šrouby na ráfku odpovídá náboji vozidla. Vzor šroubu (například 4×100, 5×114.3) by měly být v souladu s originálními ráfky vozidla, aby byla zajištěna bezpečná montáž.
Velikost středového otvoru: Středový otvor ocelového ráfku by měl přesně odpovídat náboji kola vozidla, aby se zabránilo deformaci ráfku nebo bezpečnostním rizikům v důsledku uvolnění.
9. Rozpočet a náklady na údržbu
Ocelové ráfky jsou obecně levnější než ráfky z jiných materiálů, ale cena se bude lišit v závislosti na kvalitě a antikorozní úpravě. Vybírejte kvalitní, odolné ocelové ráfky, i když počáteční náklady mohou být o něco vyšší, ale náklady na údržbu budou při dlouhodobém používání nižší.
Při výběru správného ocelového ráfku se nejprve ujistěte, že velikost ráfku, nosnost a offset odpovídají potřebám vozidla a mají dobrou ochranu proti korozi a výrobní proces. Pokud je vozidlo používáno pro náročné operace nebo drsná prostředí, jsou prioritními faktory odolnost a vysoká nosnost; u běžných terénních vozidel nebo nákladních automobilů je vyžadována rovnováha mezi pevností a hmotností.
Jsme předním čínským designérem a výrobcem terénních kol a přední světový odborník na design a výrobu komponentů ráfků. Všechny produkty jsou navrženy a vyrobeny podle nejvyšších standardů kvality a s výrobou kol máme více než 20 let zkušeností. Jsme široce zapojeni do strojírenských strojů, ráfků pro důlní vozidla, ráfků pro vysokozdvižné vozíky, průmyslových ráfků, zemědělských ráfků a dalšího příslušenství a pneumatik na ráfky. Jsme původním dodavatelem ráfků v Číně pro známé značky jako Volvo, Caterpillar, Liebherr a John Deere.
Máme výzkumný a vývojový tým složený ze starších inženýrů a technických expertů, který se zaměřuje na výzkum a aplikaci inovativních technologií a udržuje si vedoucí postavení v oboru. Zavedli jsme kompletní systém poprodejních služeb, který poskytuje včasnou a účinnou technickou podporu a poprodejní údržbu, abychom zajistili, že zákazníci budou mít během používání bezproblémový zážitek. Pokud máte nějaké potíže a dotazy, které je třeba konzultovat, můžete nás kontaktovat!
Níže jsou uvedeny různé velikosti ráfků, které může naše společnost vyrobit pro různé obory:
Velikosti strojírenských strojů: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 10,00-25, 11,25-25, 12,00-25, 254-25, 153,00 17:00-25, 19:50-25, 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 33:00
Velikosti těžby: 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 28:00-33, 16:00-335, 15:00-315, 15:00 19:50-49, 24:00-51, 40:00-51, 29:00-57, 32:00-57, 41:00-63, 44:00-63,
Velikosti vysokozdvižných vozíků jsou: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,505, 6,505 8:00-15, 9:75-15, 11:00-15, 11:25-25, 13:00-25, 13:00-33,
Velikosti průmyslových vozidel jsou: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x9175,5 13x15,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25
Rozměry zemědělských strojů jsou: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, Š81, Š81, 11x19 5,50x20, Š7x20, Š11x20, Š10x24, Š12x24, 15x24, 18x24, DW18Dx24, DW16x26, DW20x26, Š10x28, 14x28, DW,02548, DW,02548, DW,05x28 DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Dx42, DW23Sx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Naše výrobky mají prvotřídní kvalitu.
Čas odeslání: 29. října 2024