banner113

Které ráfky jsou nejodolnější?

Nejodolnější ráfky závisí na prostředí a materiálových vlastnostech použití. Následující typy ráfků vykazují různou životnost v různých situacích:

1. Ocelové ráfky

Odolnost: Ocelové ráfky jsou jedním z nejodolnějších typů ráfků, zvláště když jsou vystaveny extrémním nárazům nebo velkému zatížení. Jsou vysoce odolné proti nárazu a dokážou odolat nárazům, aniž by snadno praskly nebo se zlomily.

Použitelné scénáře: Vhodné pro drsná prostředí, terénní vozidla, těžká nákladní vozidla a stavební stroje. Zvláště vhodné pro místa s náročnými podmínkami, jako jsou doly a staveniště.

Opravitelnost: Pokud jsou ocelové ráfky ohnuté, lze je obvykle opravit pomocí jednoduchých opravárenských nástrojů bez výměny.

Shrnutí: Ocelové ráfky jsou nejodolnější volbou, zvláště vhodné pro velké zatížení a drsné silniční podmínky díky své vysoké pevnosti a odolnosti.

2. Kované ráfky z hliníkové slitiny

Odolnost: Ráfky z kované hliníkové slitiny mají vyšší pevnost a houževnatost než běžné ráfky z lité hliníkové slitiny. Proces kování je činí hustšími, odolnějšími proti nárazu a lehčími.

Použitelné scénáře: Vhodné pro vysoce výkonná vozidla, SUV a aplikace, které vyžadují odlehčení. Dobře fungují v městském provozu a na dálnici.

Opravitelnost: Jakmile dojde k poškození kovaného hliníkového ráfku, je obtížné jej opravit a obvykle je nutné jej vyměnit.

Shrnutí: Ráfky z kované hliníkové slitiny dosahují dobré rovnováhy mezi pevností a lehkostí a jsou odolnějšími hliníkovými ráfky.

3. Ráfky z hořčíkové slitiny

Odolnost: Ráfky z hořčíkové slitiny jsou velmi lehké, ale nejsou tak pevné a odolné proti nárazu jako ráfky z oceli nebo kované hliníkové slitiny. Jsou vhodné pro příležitosti, kde je kladen důraz spíše na výkon než na odolnost.

Použitelné scénáře: Používá se hlavně v závodních a vysoce výkonných sportovních vozech, které nejsou vhodné pro každodenní jízdu nebo drsná prostředí.

Opravitelnost: Ráfky z hořčíkové slitiny jsou poměrně křehké a jakmile se poškodí, je oprava složitější a většinou je potřeba ji vyměnit.

Shrnutí: Přestože jsou ráfky z hořčíkové slitiny lehké, nejsou tak odolné jako ocel nebo kovaný hliník a jsou vhodné pro závodní nebo sportovní příležitosti s vysokými požadavky na nízkou hmotnost.

4. Ráfky z uhlíkových vláken

Odolnost: Ráfky z uhlíkových vláken jsou extrémně lehké, ale mají špatnou houževnatost a snadno se poškodí nárazem, což je vhodné pro aplikace vyžadující extrémní lehkost a vysoký výkon.

Použitelné scénáře: Špičková závodní nebo ultravýkonná sportovní auta, obvykle používaná na dráze.

Opravitelnost: Jakmile jsou ráfky z uhlíkových vláken poškozené, je téměř nemožné je opravit a obvykle je nutné je kompletně vyměnit.

Shrnutí: Ráfky z uhlíkových vláken vynikají extrémní lehkostí, ale nejsou vhodné do prostředí vyžadujících vysokou odolnost.

Ocelové ráfky jsou proto nejodolnější a jsou vhodné zejména do náročných pracovních prostředí (jako jsou doly, staveniště atd.), které vyžadují vysokou odolnost proti nárazu a nosnost.

Ráfky z kované hliníkové slitiny jsou odolnější a mají vynikající výkon. Mají dobrou rovnováhu mezi odolností a nízkou hmotností a jsou vhodné pro vysoce výkonná vozidla a každodenní ježdění.

Pokud je prvořadým hlediskem odolnost, zejména v drsném prostředí, jsou nejlepší volbou ocelové ráfky. Pokud je vyžadován výkon i odolnost, jsou ideální volbou ráfky z kované hliníkové slitiny.

Výběr správných ráfků může nejen zvýšit efektivitu práce vozidla, ale také prodloužit životnost pneumatik a vybavení. Například,ráfky velikosti 17,00-35/3,5 používané u velkých pevných sklápěčů pro důlní vozidla

Naše technologie je velmi vyspělá ve výrobě pevných ráfků sklápěčů. Níže jsou uvedeny některé velikosti, které můžeme vyrobit.

Pevný sklápěč

15:00-35

Pevný sklápěč

29:00-57

Pevný sklápěč

17:00-35

Pevný sklápěč

32:00-57

Pevný sklápěč

19:50-49

Pevný sklápěč

41,00-63

Pevný sklápěč

24:00-51

Pevný sklápěč

44,00-63

Pevný sklápěč

40,00-51

   
2
3
4

Vzhledem k tomu, že těžební prostředí je obvykle členité a zahrnuje složitý terén, jako jsou výmoly, skály, bahno, strmé svahy atd., může výběr správných velkých ráfků v kombinaci se správnými pneumatikami zvýšit světlou výšku vozidla a zlepšit průjezdnost vozidla. , pomozte jim hladce překonat překážky nebo nerovný terén a zlepšit stabilitu. Navíc těžařská vozidla (jako jsou velké těžební vozy a nakladače) obvykle potřebují přepravovat velmi těžké náklady, často tuny nebo dokonce stovky tun rudy nebo nákladu. Velké ocelové ráfky mohou být vybaveny větší zátěží, poskytují větší kontaktní plochu a nosnost, čímž rovnoměrně rozloží těžké zatížení a sníží poškození pneumatik.

Jak vybrat správný ocelový ráfek?

Výběr správného ocelového ráfku vyžaduje komplexní zvážení typu vozidla, prostředí použití a specifických potřeb. Následuje několik klíčových kritérií a kroků výběru:

1. Pochopte typ a účel vozidla

Různá vozidla a scénáře použití mají různé požadavky na ráfky. Těžební vozidla, stavební technika, těžká nákladní vozidla a terénní vozidla obvykle vyžadují pevné a odolné ocelové ráfky, zatímco osobní automobily nebo lehká vozidla mohou váhu a vzhled ráfků více zohledňovat.

Těžké stroje a důlní vozidla: vyžadují silnější a pevnější ocelové ráfky, které vydrží vysoké zatížení a extrémní pracovní podmínky.

Běžné nákladní automobily nebo terénní vozidla: Možná budete potřebovat ráfek, který zajistí rovnováhu mezi pevností a hmotností.

2. Vyberte správnou velikost podle specifikací pneumatiky

Velikost ráfku: Ujistěte se, že velikost (průměr a šířka) ráfku odpovídá pneumatice. Příslušný průměr ráfku je obvykle vyznačen na bočnici pneumatiky, například „17“, což znamená, že je vyžadován ráfek o průměru 17 palců. Šířka pneumatiky a ráfku musí také odpovídat, aby byla zajištěna bezpečnost jízdy a výkon.

Volba šířky: Šířka ráfku by měla být obvykle o něco menší než šířka pneumatiky, aby bylo zajištěno, že pneumatika může být pevně namontována na ráfek při zachování správného tlaku vzduchu a stability.

3. Zkontrolujte nosnost ráfku

Nosnost: Nosnost ocelových ráfků je velmi důležitá zejména u těžkých vozidel. Při výběru dbejte na to, aby nosnost ráfku unesla celkovou hmotnost vozidla a jeho maximální hmotnost při plném zatížení. Nosnost ráfku lze obvykle zjistit ze specifikace výrobce.

Požadavky na zatížení: Pokud vozidlo potřebuje často přepravovat těžké předměty nebo cestovat po nerovném terénu, je nutné zvolit ocelové ráfky s vysokou nosností, aby nedošlo k předčasnému opotřebení nebo poškození.

4. Zvažte odsazení ráfku

Offset (hodnota ET): Offset se týká vzdálenosti mezi montážním povrchem ráfku a středovou osou ráfku. Správný offset zajišťuje, že pneumatika dobře spolupracuje se systémem odpružení vozidla. Příliš velký kladný offset může způsobit smrštění pneumatiky dovnitř, což má vliv na řízení a odpružení, zatímco příliš mnoho záporného offsetu může způsobit, že pneumatika příliš vyčnívá, čímž se zvyšuje zatížení komponent odpružení.

Požadavky na specifikace vozidla: Vyberte správný ráfek podle doporučených parametrů offsetu poskytnutých výrobcem vozidla, abyste se vyhnuli problémům s manipulací nebo opotřebením pneumatik.

5. Odolnost proti korozi a povrchová úprava

Ocelové ráfky jsou při dlouhodobém vystavení venkovnímu prostředí náchylné ke korozi, proto je důležité vybírat ráfky s dobrými antikorozními nátěry. Vozidla důlních a stavebních strojů vyžadují vyšší úroveň ochrany proti korozi.

Výběr povlaku: Galvanizace, práškové lakování nebo jiné antikorozní povlaky mohou výrazně zlepšit odolnost ráfku proti korozi, zejména ve vlhkém, blátivém a prašném prostředí.

6. Věnujte pozornost výrobnímu procesu a kvalitě ráfků

Výrobní proces: Vyberte si ocelové ráfky, které jsou vyrobeny vysoce kvalitními procesy svařování a tváření, aby byla zajištěna jejich strukturální pevnost a trvanlivost. Ráfky se špatným řemeslným zpracováním mohou mít problémy, jako je uvolněné svařování a vady materiálu, což může snadno vést k poškození ráfku.

Certifikace a normy: Ujistěte se, že ráfky splňují příslušné normy kvality a certifikace (jako ISO, JIS nebo SAE), které mohou zajistit bezpečnost a spolehlivost ráfků během procesu návrhu a výroby.

7. Zvažte hmotnost ráfků

Ačkoli jsou ocelové ráfky obecně těžší než hliníkové, různé ocelové ráfky se mohou také lišit v hmotnosti. U vozidel, která se potřebují často pohybovat, mohou lehčí ocelové ráfky snížit hmotnost vozidla, zlepšit spotřebu paliva a zlepšit ovladatelnost.

8. Věnujte pozornost kompatibilitě příslušenství

Vzor šroubů náboje: Ujistěte se, že počet a uspořádání otvorů pro šrouby na ráfku odpovídá náboji vozidla. Vzor šroubu (například 4×100, 5×114.3) by měly být v souladu s originálními ráfky vozidla, aby byla zajištěna bezpečná montáž.

Velikost středového otvoru: Středový otvor ocelového ráfku by měl přesně odpovídat náboji kola vozidla, aby se zabránilo deformaci ráfku nebo bezpečnostním rizikům v důsledku uvolnění.

9. Rozpočet a náklady na údržbu

Ocelové ráfky jsou obecně levnější než ráfky z jiných materiálů, ale cena se bude lišit v závislosti na kvalitě a antikorozní úpravě. Vybírejte kvalitní, odolné ocelové ráfky, i když počáteční náklady mohou být o něco vyšší, ale náklady na údržbu budou při dlouhodobém používání nižší.

Při výběru správného ocelového ráfku se nejprve ujistěte, že velikost ráfku, nosnost a offset odpovídají potřebám vozidla a mají dobrou ochranu proti korozi a výrobní proces. Pokud je vozidlo používáno pro náročné operace nebo drsná prostředí, jsou prioritními faktory odolnost a vysoká nosnost; u běžných terénních vozidel nebo nákladních automobilů je vyžadována rovnováha mezi pevností a hmotností.

Jsme předním čínským designérem a výrobcem terénních kol a přední světový odborník na design a výrobu komponentů ráfků. Všechny produkty jsou navrženy a vyrobeny podle nejvyšších standardů kvality a s výrobou kol máme více než 20 let zkušeností. Jsme široce zapojeni do strojírenských strojů, ráfků pro důlní vozidla, ráfků pro vysokozdvižné vozíky, průmyslových ráfků, zemědělských ráfků a dalšího příslušenství a pneumatik na ráfky. Jsme původním dodavatelem ráfků v Číně pro známé značky jako Volvo, Caterpillar, Liebherr a John Deere.

Máme výzkumný a vývojový tým složený ze starších inženýrů a technických expertů, který se zaměřuje na výzkum a aplikaci inovativních technologií a udržuje si vedoucí postavení v oboru. Zavedli jsme kompletní systém poprodejních služeb, který poskytuje včasnou a účinnou technickou podporu a poprodejní údržbu, abychom zajistili, že zákazníci budou mít během používání bezproblémový zážitek. Pokud máte nějaké potíže a dotazy, které je třeba konzultovat, můžete nás kontaktovat!

Níže jsou uvedeny různé velikosti ráfků, které může naše společnost vyrobit pro různé obory:

Velikosti strojírenských strojů: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 251.00, 151.00 25, 19:50-25, 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 13:00-33

Velikosti těžby: 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 28:00-33, 16:00-335, 17:00, 15:00 9 , 24:00-51, 40:00-51, 29:00-57, 32:00-57, 41:00-63, 44:00-63,

Velikosti vysokozdvižných vozíků jsou: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,500 15, 8:00-15, 9:75-15, 11:00-15, 11:25-25, 13:00-25, 13:00-33,

Velikosti průmyslových vozidel jsou: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x1675,5,1,31x1675,5 0,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

Rozměry zemědělských strojů jsou: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18,8, š 11x05.0 x20, Š11x20, Š10x24, Š12x24, 15x24, 18x24, DW18Dx24, DW16x26, DW20x26, Š10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, DW,83x301, DW 83,1601 x42, DD18Dx42, DW23Šx42, Š8x44, Š13x46, 10x48, Š12x48

Naše výrobky mají prvotřídní kvalitu.


Čas odeslání: 29. října 2024