Novinky - Jaké vybavení se používá k těžbě?

Jaké vybavení se používá k těžbě?

V těžbě se používá mnoho různých typů zařízení v závislosti na typu těžby (povrchová nebo podzemní) a druhu těženého nerostu.
1. Zařízení pro povrchovou těžbu: Obvykle se používá k těžbě nerostných surovin na povrchu nebo v jeho blízkosti. Díky velkému pracovnímu prostoru lze použít velké a efektivní zařízení. Mezi běžné zařízení pro povrchovou těžbu patří:
Výkopové zařízení:
Rypadlo: Používá se k kopání a nakládání rudy nebo hlušiny. Existují různé velikosti a typy rypadel, jako například rypadla s rýpadlovým bagrem, rypadla s čelní lopatou atd.
Kolová rypadla se používají pro velkoobjemovou kontinuální těžbu měkčích nerostných surovin, jako je uhlí a ropné písky.
Vlečné lano se používá k odstraňování nadloží (skrývky) a k těžbě mělčích ložisek nerostných surovin.
Dopravní zařízení:
Důlní nákladní vozy se používají k přepravě velkého množství rudy nebo hlušiny z místa těžby do drtírny, haldy nebo skládky hlušiny. Tyto vozy jsou často velmi velké a jsou schopné přepravit stovky tun materiálu.
Pásové dopravníky se používají k nepřetržité přepravě rudy nebo hlušiny na velké vzdálenosti, zejména v oblastech s mírným terénem.
Překládací stroje se používají ke stohování a překládce sypkých materiálů.
Drticí a třídicí zařízení:
Drtič: Používá se k rozmělnění vytěžené rudy na menší části pro snazší přepravu a následné zpracování.
Třídicí stroj: používá se k třídění drcené rudy podle velikosti.
Vrtací a tryskové zařízení:
Rotační vrtačky a vrtačky do hloubky: používají se k vrtání otvorů do horniny pro nakládání výbušnin pro trhací práce.
Výbušné materiály a zařízení: používané k rozbíjení tvrdých hornin.
Pomocné vybavení:
Buldozer: Používá se k vyrovnání terénu, čištění silnic a hromadění materiálu.
Autogrejdr: používá se k údržbě a stavbě důlních cest.
Sprinkler: Používá se k potlačení prachu.
2. Zařízení pro podzemní těžbu se používá k těžbě hluboko uložených ložisek nerostných surovin, což vyžaduje hloubení chodeb a tunelů pro vstup do rudného tělesa. Vzhledem k omezenému prostoru jsou zařízení pro podzemní těžbu obvykle menší a flexibilnější než zařízení pro povrchovou těžbu. Mezi běžná zařízení pro podzemní těžbu patří:
Výkopové zařízení:
Razicí kladiva: Používají se pro mechanizované hloubení vozovek a tunelů, zejména v uhelných a měkkohorních dolech.
Vrtné soupravy: Vybavené několika vrtacími rameny, používané k vrtání otvorů v tvrdé hornině pro trhací práce.
Rotační vrtací souprava: Používá se pro vrtání velkých svislých šachet a žlabů.
Těžební zařízení:
Kontinuální dobývací zařízení: Používá se hlavně při těžbě v komorových a sloupových dolech v uhelných dolech, kde je uhelná sloj odškrábána rotujícími bubny.
Kombajn na dlouhé stěny: používá se při těžbě na dlouhých stěnách k řezání uhlí podél dlouhé uhelné stěny.
Škrabák: Používá se k nakládání a přepravě rudy nebo hlušiny s dobrou manévrovatelností v úzkých prostorech.
Důlní nákladní vozy: Používají se k přepravě velkého množství rudy nebo hlušiny v podzemí.
Škrabkový dopravník: používá se k přepravě uhlí na porubním porubu.
Pásový dopravník: používá se k přepravě rudy nebo hlušiny na velké vzdálenosti.
Těžba nerostných surovin je ucelený proces, který integruje průzkum, trhací práce, drcení, nakládku, přepravu, třídění, skladování a bezpečnostní podporu. Každý článek vyžaduje koordinovaný provoz více profesionálních zařízení k dosažení efektivní a bezpečné těžby nerostných surovin.
Vybavujeme těžební vozidla profesionálními ráfky. HYWG je čínskou jedničkou v oblasti návrhu a výroby terénních kol a předním světovým odborníkem na návrh a výrobu komponentů ráfků. Všechny produkty jsou navrženy a vyrobeny v souladu s nejvyššími standardy kvality.

Máme výzkumný a vývojový tým složený ze seniorních inženýrů a technických expertů, který se zaměřuje na výzkum a aplikaci inovativních technologií a udržuje si vedoucí postavení v oboru. Zavedli jsme kompletní systém poprodejních služeb, který poskytuje včasnou a efektivní technickou podporu a poprodejní údržbu, abychom zákazníkům zajistili bezproblémový zážitek z používání. Máme více než 20 let zkušeností s výrobou kol. Máme velmi bohaté zkušenosti s výrobou a zpracováním... těžební kola.

Nabízíme mnoho typů kol pro značky Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig a další známé značky.

Proč potřebují těžební vozidla speciální kola?

Těžební vozidla musí být z několika důvodů vybavena speciálně navrženými koly (včetně pneumatik a ráfků):
1. Zvládání extrémních pracovních podmínek
Vysoká nosnost: Ruda přepravovaná těžebními vozidly má vysokou hustotu a hmotnost a kola musí odolat zatížení desítek nebo dokonce stovek tun.
Drsné terénní podmínky: Těžební oblasti jsou často doprovázeny složitým terénem, jako jsou ostré kameny, bláto, prach, výmoly atd., což klade vysoké nároky na odolnost kol proti opotřebení a propíchnutí.
Přizpůsobivost extrémním klimatickým podmínkám: Některé těžební oblasti mají vysoké teploty, nízké teploty nebo vysokou vlhkost a běžné pneumatiky jsou náchylné ke stárnutí nebo selhání.
2. Zlepšení zabezpečení a stability
Speciální výztuha konstrukce pneumatiky (například celoocelová radiální konstrukce) může účinně zabránit nehodám, jako je prasknutí pneumatiky a převrácení.
V kombinaci s konstrukcí ráfku pro těžební účely (například s pětidílnou konstrukcí bezpečnostních pojistných kroužků) zajišťuje, že pneumatika neprokluzuje při vysokém zatížení, a tím zlepšuje bezpečnost provozu.
3. Prodloužení životnosti a snížení nákladů na údržbu
Vysoce pevný materiál a zesílená kostra vydrží dlouhodobý provoz a opakované válcování.
Speciální design dezénu může snížit opotřebení běhounu, zlepšit odvod tepla, prodloužit cyklus výměny a snížit četnost prostojů.
4. Přizpůsobte se specifickým potřebám zařízení
Různé typy těžebních zařízení (jako jsou pevné sklápěče, kloubové sklápěče, rýpadla s dlouhým dosahem, elektrické rypadla atd.) mají jedinečné požadavky na nosnost, velikost a konstrukci kol.
Některá zařízení, jako například podzemní vozidla, vyžadují pevné pneumatiky nebo nízkoprofilové pneumatiky pro jízdu v nízkých uličkách.
5. Zlepšení efektivity práce
Design přilnavosti kol k povrchu (například hluboké vzorky a rozšířené dezény) může zlepšit průjezdnost a trakci a snížit prokluzování a stagnaci.
Umožňuje těžebním vozidlům udržovat vyšší přepravní rychlost při vysokém zatížení, čímž se zvyšuje množství vytěžené rudy za jednotku času.
Naše společnost se široce zabývá výrobou strojů, ráfků pro těžební průmysl, vysokozdvižných vozíků, průmyslových ráfků, zemědělských ráfků, dalších komponentů ráfků a pneumatik.
Následují různé velikosti ráfků, které naše společnost vyrábí v různých oborech:

Velikost strojírenských strojů:

8.00-20	7,50–20	8.50-20	10.00-20	14.00-20	10.00-24	10.00-25
11.25–25	12.00-25	13.00-25	14.00-25	17.00-25	19.50–25	22.00-25
24.00-25	25.00-25	36,00–25	24.00–29	25.00–29	27.00–29	13.00-33

Velikost okraje dolu:

22.00-25	24.00-25	25.00-25	36,00–25	24.00–29	25.00–29	27.00–29
28.00-33	16.00-34	15.00-35	17.00-35	19,50–49	24.00–51	40,00–51
29.00–57	32,00–57	41,00–63	44,00–63

Velikost ráfku kola vysokozdvižného vozíku:

3,00–8	4.33-8	4.00–9	6.00–9	5.00–10	6,50-10	5.00–12
8.00-12	4,50–15	5,50–15	6,50–15	7.00-15	8.00-15	9,75–15
11.00-15	11.25–25	13.00-25	13.00-33

Rozměry ráfků průmyslových vozidel:

7.00-20	7,50–20	8.50-20	10.00-20	14.00-20	10.00-24	7,00x12
7,00x15	14x25	8,25x16,5	9,75x16,5	16x17	13x15,5	9x15,3
9x18	11x18	13x24	14x24	DW14x24	DW15x24	16x26
DW25x26	Š14x28	15x28	DW25x28

Velikost ráfku kola zemědělských strojů:

5,00x16	5,5x16	6.00–16	9x15,3	8LBx15	10LBx15	13x15,5
8,25x16,5	9,75x16,5	9x18	11x18	Š8x18	Š9x18	5,50x20
Š7x20	Š11x20	Š10x24	Š12x24	15x24	18x24	DW18Lx24
DW16x26	DW20x26	Š10x28	14x28	DW15x28	DW25x28	Š14x30
DW16x34	Š10x38	DW16x38	Š8x42	DD18Lx42	DW23Bx42	Š8x44
Š13x46	10x48	Š12x48	15x10	16x5,5	16x6,0

Naše produkty jsou světové kvality.

Čas zveřejnění: 23. května 2025