OTR je zkratka pro Off-The-Road, což znamená „off-road“ nebo „off-highway“ aplikace. Pneumatiky a vybavení OTR jsou speciálně navrženy pro prostředí, kde se nejezdí po běžných silnicích, včetně dolů, lomů, stavenišť, lesních provozů atd. Tato prostředí mají obvykle nerovný, měkký nebo členitý terén, proto jsou potřeba speciálně navržené pneumatiky a vozidla vyrovnat se s nimi.
Mezi hlavní oblasti použití pneumatik OTR patří:
1. Doly a lomy:
K těžbě a přepravě nerostů a hornin používejte velké důlní vozy, nakladače, bagry atd.
2. Výstavba a infrastruktura:
Včetně buldozerů, skrejprů, válců a dalšího vybavení pro zemní práce a výstavbu infrastruktury na staveništích.
3. Lesnictví a zemědělství:
Pro odlesňování a rozsáhlé zemědělské operace používejte speciální lesní techniku a velké traktory.
4. Průmyslové a přístavní operace:
K přemísťování těžkého zboží v přístavech, skladech a jiných průmyslových zařízeních používejte velké jeřáby, vysokozdvižné vozíky atd.
Vlastnosti OTR pneumatik:
Vysoká nosnost: schopen odolat hmotnosti těžkého zařízení a plnému zatížení.
Odolnost proti oděru a propíchnutí: vhodná pro drsné podmínky, jako jsou kameny a ostré předměty, a odolá propíchnutí ostrými předměty, jako jsou kameny, kovové úlomky atd.
Hluboký vzorek a speciální design: poskytují vynikající trakci a stabilitu, zabraňují uklouznutí a převrácení a přizpůsobí se blátivému, měkkému nebo nerovnému terénu.
Silná konstrukce: včetně diagonálních pneumatik a radiálních pneumatik pro přizpůsobení různým použitím a pracovním prostředím, schopné odolat extrémní zátěži a drsným pracovním podmínkám.
Více velikostí a typů: vhodné pro různá těžká zařízení, jako jsou nakladače, buldozery, důlní vozy atd.
Ráfky OTR (Off-The-Road Rim) označují ráfky (kola) speciálně navržené pro pneumatiky OTR k podpoře a upevnění pneumatik a poskytují nezbytnou konstrukční podporu pro těžké vybavení pro použití v terénu. Ráfky OTR jsou široce používány na těžebních zařízeních, stavebních strojích, zemědělských strojích a dalších velkých průmyslových vozidlech. Tyto ráfky musí mít dostatečnou pevnost a odolnost, aby zvládly drsné pracovní prostředí a podmínky vysokého zatížení.
Obecně platí, že OTR zahrnuje různé specializované vybavení a pneumatiky určené ke zlepšení provozní účinnosti a bezpečnosti v drsných terénních podmínkách. Tyto pneumatiky jsou navrženy speciálně pro drsná pracovní prostředí a poskytují vynikající odolnost a výkon.
Od roku 2021 podporuje TRACTION ruské výrobce OEM. Ráfky TRACTION prošly přísným zákaznickým ověřením OEM. Nyní na ruském (a Bělorusku a Kazachstánu) trhu ráfky TRACTION pokrývají průmyslová odvětví, zemědělství, těžbu, stavební stroje a další oblasti. TRACTION má v Rusku širokou škálu loajálních partnerů.
Zároveň zajišťujeme i OTR pneumatiky pro ruský trh. Aby společnost TRACTION uspokojila poptávku trhu po 20palcových a 25palcových plných pneumatikách, vyvinula v roce 2023 vlastní značku pevných pneumatik. Naše společnost je jednou z mála společností, která vyrábí ráfky i plné pneumatiky a může poskytnout pneumatiky + řešení montáže ráfků.
Vyrábíme také mnoho ráfků různých specifikací v oblasti těžby, kde jsou pneumatiky OTR široce používány. Mezi nimi byly zákazníky jednomyslně uznány ráfky 19,50-49/4,0 poskytované naší společností pro důlní sklápěče CAT 777. Ráfek 19,50-49/4,0 je ráfek s 5PC strukturou pneumatik TL a běžně se používá vdůlní sklápěče.
Sklápěč Caterpillar CAT 777 je velmi známý důlní pevný sklápěč (Rigid Dump Truck), používaný především v hornictví, lomech a velkých zemních projektech. Sklápěče řady CAT 777 jsou oblíbené pro svou odolnost, vysokou účinnost a nízké provozní náklady.
Hlavní vlastnosti sklápěče CAT 777:
1. Vysoce výkonný motor:
CAT 777 je vybaven vlastním dieselovým motorem Caterpillar (obvykle Cat C32 ACERT™), což je vysoce výkonný motor s vysokým točivým momentem, který poskytuje vynikající výkon a spotřebu paliva, vhodný pro nepřetržitý provoz za podmínek vysokého zatížení.
2. Velká nosnost:
Maximální jmenovitá nosnost sklápěče CAT 777 je obvykle kolem 90 tun (asi 98 malých tun). Tato nosnost umožňuje přemístit velké množství materiálů v krátkém čase a zlepšit efektivitu práce.
3. Silná rámová konstrukce:
Konstrukce rámu z vysokopevnostní oceli a systému odpružení zajišťuje, že vozidlo vydrží dlouhodobé používání při velkém zatížení a drsném prostředí. Jeho pevný rám poskytuje dobrou konstrukční pevnost a stabilitu, vhodný pro extrémní provozní podmínky v dolech a lomech.
4. Pokročilý systém odpružení:
Vybaveno pokročilým systémem hydraulického odpružení, který snižuje nerovnosti, zlepšuje pohodlí obsluhy a účinně snižuje nárazy nákladu, čímž prodlužuje životnost vozidla a jeho součástí.
5. Účinný brzdový systém:
Používejte kotoučové brzdy chlazené olejem (vícekotoučové brzdy ponořené v oleji) pro zajištění spolehlivého brzdného výkonu a delší životnosti, zvláště vhodné pro použití v podmínkách dlouhodobého sjezdu nebo velkého zatížení.
6. Optimalizované operační prostředí ovladače:
Konstrukce kabiny se zaměřuje na ergonomii, poskytuje dobrý výhled, pohodlná sedadla a pohodlné uspořádání ovládacích prvků. Moderní verze CAT 777 je také vybavena pokročilými displeji a řídicími systémy vozidla, které umožňují operátorům snadno sledovat stav a výkon vozidla.
7. Integrace pokročilé technologie:
Nová generace sklápěčů CAT 777 je vybavena řadou pokročilých technologií, jako je systém sledování stavu vozidla (VIMS™), automatický systém mazání, sledování GPS a podpora provozu na dálku pro zlepšení provozní efektivity a řízení údržby.
Jaký je princip činnosti důlního sklápěče?
Pracovní princip důlního sklápěče spočívá především v synergii energetického systému vozidla, převodového systému, brzdového systému a hydraulického systému, který se používá k přepravě a vysypání velkého množství materiálů (jako je ruda, uhlí, písek a štěrk atd.). .) v dolech, lomech a velkých projektech zemních prací. Níže jsou uvedeny klíčové části toho, jak funguje důlní sklápěč:
1. Systém napájení:
Motor: Důlní sklápěče jsou obvykle vybaveny vysoce výkonným dieselovým motorem, který zajišťuje hlavní zdroj energie vozidla. Motor přeměňuje tepelnou energii vznikající při spalování nafty na mechanickou energii a pohání převodový systém vozidla přes klikový hřídel.
2. Přenosový systém:
Převodovka (převodovka): Převodovka přenáší výkon motoru na nápravu přes soukolí a upravuje poměr mezi otáčkami motoru a rychlostí vozidla. Důlní sklápěče jsou obvykle vybaveny automatickými nebo poloautomatickými převodovkami pro přizpůsobení různým rychlostem a podmínkám zatížení.
Hnací hřídel a diferenciál: Hnací hřídel přenáší výkon z převodovky na zadní nápravu a diferenciál na zadní nápravě rozděluje výkon na zadní kola, aby bylo zajištěno, že se levé a pravé kolo může nezávisle otáčet při zatáčení nebo na nerovném terénu.
3. Systém odpružení:
Závěsné zařízení: Důlní sklápěče obvykle využívají hydraulické systémy odpružení nebo pneumatické systémy odpružení, které dokážou účinně absorbovat nárazy při jízdě, zlepšit jízdní stabilitu vozidla na nerovném terénu a komfort obsluhy.
4. Brzdový systém:
Provozní brzda a nouzová brzda: Důlní sklápěče jsou vybaveny výkonnými brzdovými systémy, včetně hydraulických brzd nebo pneumatických brzd, a olejem chlazených vícekotoučových brzd pro zajištění spolehlivé brzdné síly. Systém nouzové brzdy zajišťuje rychlé zastavení vozidla v případě nouze.
Pomocná brzda (motorová brzda, retardér): Motorové brzdy nebo hydraulický retardér, které se používají při dlouhé jízdě z kopce, mohou snížit opotřebení brzdového kotouče, zabránit přehřátí a zvýšit bezpečnost.
5. Systém řízení:
Hydraulický systém řízení: Důlní sklápěče obvykle používají hydraulické posilovače řízení, které jsou poháněny hydraulickými čerpadly a řídicí válce ovládají řízení předních kol. Hydraulický systém řízení může udržovat hladký a lehký výkon řízení, když je vozidlo silně naloženo.
6. Hydraulický systém:
Zvedací systém: Nákladní box důlního sklápěče je zvedán hydraulickým válcem, aby se dosáhlo vyklápění. Hydraulické čerpadlo poskytuje vysokotlaký hydraulický olej k tlačení hydraulického válce ke zvednutí nákladního boxu do určitého úhlu, takže naložené materiály mohou vyklouznout z nákladního boxu působením gravitace.
7. Systém řízení jízdy:
Rozhraní člověk-stroj (HMI): Kabina je vybavena různými ovládacími a monitorovacími zařízeními, jako je volant, pedál plynu, brzdový pedál, řadicí páka a přístrojová deska. Moderní důlní sklápěče také integrují digitální řídicí systémy a obrazovky, které obsluze usnadňují sledování stavu vozidla v reálném čase (jako je teplota motoru, tlak oleje, tlak hydraulického systému atd.).
8. Pracovní postup:
Normální jízdní fáze:
1. Startování motoru: Obsluha nastartuje motor a přenese výkon na kola přes převodový systém, aby zahájila jízdu.
2. Řízení a řízení: Operátor ovládá systém řízení prostřednictvím volantu, aby nastavil rychlost a směr vozidla tak, aby se vozidlo pohybovalo na nakládací místo v oblasti dolu nebo na staveništi.
Fáze nakládky a přepravy:
3. Nakládání materiálů: Obvykle bagry, nakladače nebo jiná nakládací zařízení nakládají materiály (jako je ruda, zemní práce atd.) do nákladního boxu důlního sklápěče.
4. Přeprava: Po úplném naložení sklápěče materiálem řídí řidič vozidlo na místo vykládky. Během přepravy vozidlo využívá svůj systém odpružení a velkorozměrové pneumatiky, které absorbují nestabilitu terénu a zajišťují stabilní jízdu.
Fáze vykládání:
5. Příjezd na místo vykládky: Po dosažení vykládací polohy se obsluha přepne do neutrálního nebo parkovacího režimu.
6. Zvedání nákladní korby: Obsluha spustí hydraulický systém a ovládá hydraulickou ovládací páku a hydraulický válec zatlačí nákladní korbu do určitého úhlu.
7. Vysypání materiálů: Materiály se automaticky vysunou z nákladního boxu působením gravitace, čímž se dokončí proces vykládky.
Návrat na místo nakládky:
8. Položte nákladní box: Obsluha vrátí nákladní box zpět do normální polohy, zajistí, že je bezpečně uzamčen a vozidlo se vrátí na místo nakládky, aby se připravilo na další přepravu.
9. Inteligentní a automatizovaný provoz:
Moderní důlní sklápěče jsou stále více vybaveny inteligentními a automatizovanými funkcemi, jako jsou systémy autonomního řízení, dálkové ovládání a systémy sledování stavu vozidla (VIMS), které zlepšují efektivitu a bezpečnost práce a snižují riziko chyb lidské obsluhy.
Tyto systémy a pracovní principy důlních sklápěčů se vzájemně doplňují, aby bylo zajištěno, že mohou efektivně a bezpečně provádět úkoly přepravy těžkých nákladů v náročných prostředích.
Níže jsou uvedeny velikosti důlních sklápěčů, které můžeme vyrobit.
Důlní sklápěč | 10:00-20 |
Důlní sklápěč | 14:00-20 |
Důlní sklápěč | 10:00-24 |
Důlní sklápěč | 10:00-25 |
Důlní sklápěč | 11.25-25 |
Důlní sklápěč | 13:00-25 |
Naše společnost je široce zapojena v oblasti důlních ráfků, vysokozdvižných ráfků, průmyslových ráfků, zemědělských ráfků, dalších komponentů ráfků a pneumatik.
Níže jsou uvedeny různé velikosti ráfků, které může naše společnost vyrobit pro různé obory:
Velikosti strojírenských strojů: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 251.00, 151.00 25, 19:50-25, 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 13:00-33
Velikosti těžby: 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 28:00-33, 16:00-335, 17:00, 15:00 9 , 24:00-51, 40:00-51, 29:00-57, 32:00-57, 41:00-63, 44:00-63,
Velikosti vysokozdvižných vozíků jsou: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,500 15, 8:00-15, 9:75-15, 11:00-15, 11:25-25, 13:00-25, 13:00-33,
Velikosti průmyslových vozidel jsou: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x1675,5,1,31x1675,5 0,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Rozměry zemědělských strojů jsou: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18,8, š 11x05.0 x20, Š11x20, Š10x24, Š12x24, 15x24, 18x24, DW18Dx24, DW16x26, DW20x26, Š10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, DW,83x301, DW 83,1601 x42, DD18Dx42, DW23Šx42, Š8x44, Š13x46, 10x48, Š12x48
Naše výrobky mají prvotřídní kvalitu.
Čas odeslání: září 09-2024