Ve strojírenském vybavení se ráf odkazuje hlavně na část kovového prstence, kde je pneumatika namontována. Hraje klíčovou roli v různých inženýrských strojích (jako jsou buldozery, rypadlo, traktory atd.). Následuje hlavní použitíráfky inženýrského vybavení:
1. Podpora pneumatik:
Opravte pneumatiku: Ráz poskytuje pevnou platformu pro opravu pneumatiky a zajišťuje, že pneumatika zůstane během provozu zařízení stabilní.
Přenášení hmotnosti: Ráz musí být schopen odolat hmotnosti zařízení a tlaku a dopadu generovaný během provozu.
2. Přenos energie:
Přenos rotace: Ráz přenáší napájení z motoru nebo motoru do pneumatiky, což umožňuje pohybu a provozu zařízení.
Přenos točivého momentu ve strojírenském zařízení, které vyžaduje vysoký točivý moment, musí být návrh ráfku schopen efektivně přenášet a distribuovat točivý moment.
3. Udržujte tvar pneumatik:
Strukturální integrita: Ráz pomáhá udržovat kulatou strukturu pneumatiky a zabraňuje deformaci pneumatiky při zatížení, čímž zajišťuje hladký provoz zařízení.
Vzduchotěsnost: V bezdušových pneumatikách (radiální pneumatiky) musí design ráfku také zajistit dobrou vzduchotěsnost, aby se zabránilo úniku vzduchu.
4. Přizpůsobte se různým terénům:
Všestranný design: Inženýrské vybavení často musí pracovat v různých terénních podmínkách a design ráfku se musí přizpůsobit těmto prostředím, včetně bahna, písku, hornin a nerovnoměrné půdy.
Odolnost proti skluzu: Některé ráfky jsou navrženy se speciálními povrchovými texturami nebo strukturami, které poskytují lepší protiskluzový výkon a zvýšení přilnavosti zařízení v drsných podmínkách.
5. Údržba a výměna:
Snadno se rozebírá a sestavuje: návrh ráfku musí vzít v úvahu pohodlí údržby a výměny, aby pneumatika mohla být rychle vyměněna, když je poškozena nebo opotřebovaná.
Trvanlivost: Vzhledem k tomu, že inženýrské vybavení obvykle pracuje v drsném prostředí, musí materiál ráfku mít vysokou odolnost proti nárazu a dopadu ke snížení frekvence a nákladů na údržbu.
6. Bezpečnost:
Ochranná funkce: Ráz může být také navržen s ochranným zařízením, aby se zabránilo propíchnutí nebo poškození pneumatik ostrými předměty, což zlepšilo bezpečnost zařízení.
Stabilita: Poskytováním stabilní podpory pomáhá RIM zabránit tomu, aby se zařízení během provozu naklonilo nebo převrátilo.
Theokraj inženýrstvíhraje zásadní roli v bezpečnosti, účinnosti a spolehlivosti provozu zařízení.
Jsme dodavatelem 19,50-25/2,5 ráfků pro nakladače kol Volvo Construction Equipment. 19.50-25/2,5 je ráfku struktury pneumatiky 5pc, běžně používaného pro nakladače kol, jako je Volvo L90, L120, Cat930, Cat950. Následující odkaz je podrobný úvod doVolvo 19.50-25/2,5 velikosti ráfkyProdukované naší společností:
Jaké jsou hlavní výhody nakladačů kol ve strojírenském zařízení?
Převážně se odráží v následujících aspektech:
1. Flexibilita a manévrovatelnost
Malý poloměr otáčení: Loaders kol mají malý poloměr otáčení a mohou fungovat flexibilně v malém prostoru a přizpůsobit se různým pracovním prostředí.
Vysokorychlostní pohyb: Ve srovnání s nakladači prohledávání se nakladače kol mohou pohybovat při vyšší rychlosti uvnitř a vně staveniště, čímž se zkrátí neproduktivní doba a zlepšuje efektivitu práce.
2. všestrannost
Více příloh: Loukače kol mohou být vybaveny řadou pracovních příloh, jako jsou kbelíky, vysokozdvižné vozíky, drapáky, sněhové pluhy atd., Aby uspokojily různé provozní potřeby, včetně načítání, manipulace, kopání, vyrovnávání a zametání.
Rychlá změna: Systém rychlé změny připojení umožňuje konverzi operace pohodlnější, což dále zlepšuje všestrannost zařízení.
3.. Komfort operace
Ergonomický design: Konstrukce kabiny moderních nakladačů kol se zaměřuje na pohodlí operátora, vybaveného pohodlnými sedadly, dobrým vizí, pokročilým ovládacím panelem a klimatizačními systémy ke snížení únavy operátora.
Automatizované ovládání: Zlepšuje jednoduchost a přesnost provozu je vybaveno inteligentními řídicími systémy, jako jsou automatické převodovky a systémy dálkového sledování.
4. Snadnost údržby
Snadná údržba: Strukturální návrh nakladačů kol usnadňuje údržbu a údržbu, čímž se sníží náklady na údržbu a údržbu.
Rozsáhlá servisní síť: Výrobci obvykle poskytují komplexní služby a podporu po prodeji, včetně pravidelné údržby, původních dodávek dílů a technického školení, aby byla zajištěna dlouhodobá spolehlivá provoz zařízení.
5. Ekonomické přínosy
Palivová účinnost: Moderní nakladače kol používají efektivní motory a hydraulické systémy k zajištění vyšší palivové účinnosti a snižování provozních nákladů.
Vysoká produktivita: Vzhledem k jejich rychlé mobilitě a všestrannosti se nakladače kol dobře fungují v různých operacích a výrazně zlepšují produktivitu.
6. Silná přizpůsobivost
Více provozních prostředí: Loaders kol jsou schopni pracovat v různých terénních podmínkách, včetně bahna, štěrku, sněhu a nerovnoměrné půdy a mají silnou přizpůsobivost.
Široká aplikace: Vhodné pro staveniště, doly, přístavy, zemědělství a průmysl a další oblasti se širokou škálou aplikačních scénářů.
7. Environmentální výkon
Nízko emisní motor: Moderní nakladače kol jsou obvykle vybaveny nízkými emisními motory, které splňují environmentální standardy, aby se snížil dopad na životní prostředí.
Kontrola hluku: Technologie snižování hluku se používá ke snížení hladiny šumu zařízení během provozu a zlepšení pracovního prostředí.
Nakladače kol se staly nepostradatelným a důležitým nástrojem ve strojírenském vybavení kvůli jejich flexibilitě, všestrannosti, provoznímu pohodlí, snadné údržbě, ekonomickým výhodám, silné přizpůsobivosti a environmentálním výkonu.
Následuje velikosti nakladačů kol, které můžeme vyrobit.
Čas příspěvku: srpen-07-2024