Průmyslová kola jsou kola navržená speciálně pro průmyslové použití, pokrývají širokou škálu průmyslových zařízení, strojů a vozidel, aby vydržela velké zatížení, přetížení a požadavky na pracovní prostředí Ethernet. Jsou součástí kol v průmyslových zařízeních a používají se především pro přepravu, manipulaci, nakládání a další operace.
Průmyslové ráfky jsou klíčovými součástmi průmyslových vozidel a mechanických zařízení, nosných a montážních pneumatik. Jsou navrženy tak, aby zvládly různé pracovní podmínky a podmínky zatížení, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost zařízení. Následuje podrobný úvod do průmyslových ráfků:



I. Role průmyslových ráfků
1. Nosná funkce: Ráfek musí nést celkovou hmotnost zařízení a dynamické zatížení během práce.
2. Opěrné pneumatiky: Konstrukce ráfku zajišťuje, že pneumatika těsně sedí, a tím udržuje dobrou vzduchotěsnost a stabilitu.
3. Přenos výkonu: Když se zařízení pohybuje a pracuje, ráfek přenáší výkon motoru nebo hnacího systému na zem, aby zařízení tlačil dopředu nebo fungoval.
II. Materiály průmyslových ráfků
Průmyslové ráfky jsou obvykle vyrobeny z následujících materiálů, aby vyhovovaly různým aplikačním požadavkům:
1. Ocelové ráfky: Nejběžnější typ materiálu, široce používaný díky své vysoké pevnosti a odolnosti, vhodný pro různé těžké a vysoce zatěžované aplikace.
2. Ráfky z hliníkové slitiny: Lehké, s dobrou odolností proti korozi a tepelnou vodivostí, většinou používané v aplikacích s vysokými požadavky na hmotnost, jako jsou lehká průmyslová vozidla.
3. Litinové ráfky: Vysoká pevnost a dobrá houževnatost, často používané na supertěžkých nebo speciálních strojích a zařízeních.
III. Klasifikace průmyslových ráfků
Průmyslové ráfky lze rozdělit do mnoha typů podle struktury a použití:
1. Jednodílné ráfky: Vyrobeny z jednoho kusu materiálu, nízká hmotnost, nízké výrobní náklady, často používané pro lehká zařízení.
2. Vícedílné ráfky: Vyrobeny z více kusů materiálu, snesou vyšší zatížení, snadno se instalují a sundávají pneumatiky a často se používají u těžké techniky.
3. Bezdušové ráfky: Konstrukce neobsahuje žádnou duši pláště, plášť je přímo utěsněn s ráfkem, což snižuje riziko úniku vzduchu a usnadňuje údržbu.
4. Ráfek s duší: tradiční typ ráfku, který je třeba používat s duší pneumatiky a je vhodný do extrémních podmínek.
5. Dělený ráfek: skládá se z vícedílné odnímatelné konstrukce, která je vhodná pro rychlou výměnu a údržbu v případě nouze.
6. Zesílený ráfek: zesílený použitím silných ocelových plátů nebo vysoce pevných slitin, vhodné pro extrémní zatížení a drsná prostředí.
IV. Aplikační scénáře průmyslových ráfků
Těžká nákladní vozidla a přívěsy: vyžadují ráfky s vysokou pevností a dobrou odolností proti nárazu.
Důlní a stavební zařízení: jako jsou důlní vozíky, nakladače a rypadla, obvykle používají vícedílné nebo zesílené ráfky.
Přístavní a logistická zařízení*, jako jsou vysokozdvižné vozíky a jeřáby, používají jednodílné nebo bezdušové ráfky ke snížení nákladů na údržbu.
Zemědělské stroje: jako jsou traktory a kombajny, ráfky se musí přizpůsobit různým složitým terénům a provozním podmínkám.
V. Klíčové body pro nákup průmyslových ráfků
1. Nosnost: Při výběru ráfků je třeba vzít v úvahu celkové zatížení zařízení a maximální dynamické zatížení v pracovním prostředí.
2. Výběr materiálu: Vyberte vhodný materiál podle prostředí aplikace, abyste dosáhli nejlepší pevnosti, odolnosti a hospodárnosti.
3. Přizpůsobení: Ujistěte se, že ráfek odpovídá specifikacím, průměru, šířce a montážním otvorům pneumatiky zařízení, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost instalace.
4. Odolnost proti korozi: Při použití v korozivním prostředí (jako jsou přístavy a chemické závody) by měly být vybrány materiály ráfků s dobrou odolností proti korozi, jako je hliníková slitina nebo ocel se speciálním povlakem.
5. Pohodlí při údržbě: Pro vybavení, které vyžaduje častou výměnu pneumatik, může být vhodnější zvolit vícedílné nebo dělené ráfky.
VI. Údržba průmyslových ráfků
Pravidelná kontrola: Ujistěte se, že ráfek nemá žádné praskliny, deformace nebo jiné poškození.
Čištění a údržba: Pravidelně čistěte povrch ráfku, zejména v korozivním prostředí, aby nahromaděné nečistoty a chemikálie nezkorodovaly ráfek.
Ochrana povlakem: Ocelové ráfky mohou být opatřeny povlakem pro zvýšení odolnosti proti korozi.
Průmyslové ráfky jsou důležitou součástí průmyslových zařízení a jejich výběr a údržba přímo ovlivňují provozní bezpečnost a efektivitu zařízení. Je velmi důležité vybrat ráfky správného typu a materiálu podle různých požadavků aplikace.
Průmyslová kolajsou kola speciálně navržená pro různé průmyslové aplikace. Obvykle jsou pevnější a odolnější než běžná kola a vydrží větší zatížení i náročnější pracovní prostředí.
Průmyslové ráfkyjsou široce používány mnoha typy vozidel, jako jsou výložníky, traktory, jeřáby, teleskopické nakladače, rýpadlo-nakladače, kolová rypadla atd. Existuje mnoho typů průmyslových ráfků, takže je obtížné je zařadit. Ale většina z nich jsou jednodílné konstrukce a velikost je pod 25 palců. Od roku 2017 naše společnost začala vyrábět průmyslové ráfky, protože mnoho našich OE zákazníků má potřeby. Společnost Volvo Korea požádala naši společnost o vývoj průmyslových ráfků pro válečková a kolová rýpadla. Zhongce Rubber Group požádala naši společnost o vývoj průmyslových ráfků pro zvedáky. V roce 2020 proto HYWG otevřela novou továrnu v Jiaozuo v provincii Henan se zaměřením na průmyslovou výrobu ráfků a roční výrobní kapacita průmyslových ráfků je navržena na 300 000 ráfků. Průmyslové ráfky se nemontují pouze se standardními pneumatikami, ale také s plnými pneumatikami a pneumatikami plněnými polyuretanem. Řešení ráfků a pneumatik závisí na použití vozidla. V posledních letech vzkvétal čínský trh se zvedacími rameny a naše společnost vyvinula celou řadu ráfků pro zvedací zařízení.
Mezi nimi jednodílný 16x26ráfky rýpadlo-nakladačů pro Volvokteré vyrábíme, jsou zákazníky jednomyslně uznávány. 16x26 je ajednodílný ráfekpoužívá se pro lehké modely rypadlo-nakladačů. Jsme dodavatelem ráfků pro OEM, jako jsou CAT, Volvo, Liebherr, Doosan atd.


Jaké jsou výhody lehkých rýpadlo-nakladačů?
Lehké rýpadlo-nakladače (někdy také nazývané malé nebo kompaktní rýpadlo-nakladače) mají tyto hlavní výhody:
1. Vysoká provozní flexibilita: Lehké rýpadlo-nakladače jsou schopny pracovat flexibilně na úzkých staveništích díky své nízké hmotnosti a malým rozměrům. Mohou snadno procházet úzkými průchody a omezenými oblastmi a jsou velmi vhodné pro pracovní scény, které vyžadují vysokou flexibilitu, jako je městská výstavba a terénní úpravy.
2. Všestrannost: Lehká rypadla kombinují funkce hloubení a nakládání a mohou být vybavena různými přídavnými zařízeními (jako jsou lžíce, lopaty, vrtačky, kladiva atd.), které mohou provádět různé operace, jako je hloubení, nakládání, přeprava, čištění a drcení. To umožňuje použití jednoho stroje pro více účelů, což šetří náklady na nákup a údržbu více zařízení.
3. Snadná přeprava: Lehká rypadla lze přepravovat pomocí konvenčních přívěsů díky jejich nízké hmotnosti, což usnadňuje jejich přesun mezi různými staveništi. Nejsou potřeba žádné speciální přepravní nástroje, což také snižuje náklady a čas na přepravu.
4. Snižte tlak na půdu: Lehká rypadla mají nízkou hmotnost a způsobují menší tlak na půdu. Při práci na měkkém nebo citlivém povrchu (jako je tráva, zahrady, bažiny atd.) mohou snížit riziko poškození půdy. Díky tomu jsou velmi výhodné v pracovních prostředích s vysokými požadavky na ochranu půdy.
5. Úspora paliva a vliv na životní prostředí: Lehká rýpadla jsou obvykle vybavena menšími motory, takže mají nízkou spotřebu paliva a relativně méně emisí, což je více v souladu s ekologickými předpisy. To pomáhá nejen snižovat provozní náklady, ale také snižuje dopad na životní prostředí.
6. Snadná údržba a nízké náklady: Lehká rypadla mají obvykle jednoduchý design a snadno se udržují a opravují. Náklady a čas potřebný na jejich údržbu jsou obvykle nižší než u velkých zařízení, což pomáhá snižovat celkové náklady na vlastnictví.
7. Snižte investiční náklady: Vzhledem k tomu, že lehká rypadla jsou obvykle levnější než střední a velká zařízení, jsou dostupnou volbou pro malé a střední podniky nebo projekty s omezeným rozpočtem.
8. Vhodné pro různé scénáře použití: Lehká rýpadla se mohou přizpůsobit řadě různých provozních prostředí. Uplatnění najdou jak v městské výstavbě, tak i v zemědělství, terénních úpravách, pokládání podzemních potrubí a drobných zemních pracích.
Díky těmto výhodám jsou lehká rypadla široce používána v komunálním strojírenství, stavbě malých budov, zemědělství, zahradnictví a dalších oborech a stala se důležitou volbou ve stavebních strojích.
Níže jsou uvedeny velikosti rypadel, které můžeme vyrobit.
Rýpadlo-nakladač | |
Rýpadlo-nakladač | Š14x28 |
Rýpadlo-nakladač |
Naše společnost může také vyrobit ráfky různých specifikací pro další obory:
Velikosti strojírenských strojů jsou: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 10,00-25, 11,25-25, 12,00-25, 245, 151,00 17:00-25, 19:50-25, 22:00-25, 24:00-25, 25:00-25, 36:00-25, 24:00-29, 25:00-29, 27:00-29, 33:00
Velikosti těžby jsou: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-334, 15.00-315, 15.00 19:50-49, 24:00-51, 40:00-51, 29:00-57, 32:00-57, 41:00-63, 44:00-63,
Velikosti vysokozdvižných vozíků: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 6,50-15 8:00-15, 9:75-15, 11:00-15, 11:25-25, 13:00-25, 13:00-33,
Velikosti průmyslových vozidel jsou: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 7,00x12, 7,00x15, 14x25, 8,25x9175,5 13x15,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Rozměry zemědělských strojů jsou: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, Š81, Š81, 11x19 5,50x20, Š7x20, Š11x20, Š10x24, Š12x24, 15x24, 18x24, DW18Dx24, DW16x26, DW20x26, Š10x28, 14x28, DW,02548, DW,02548, DW,05x28 DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Dx42, DW23Sx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Naše výrobky mají prvotřídní kvalitu.

Čas odeslání: 14. září 2024