Jaké jsou výhody světelných nakladačů? Co jsou průmyslová kola?

I. Role průmyslových okrajů

1. Funkce lovného zatížení: Ráz musí během práce nést celkovou hmotnost zařízení a dynamické zatížení.

2. Podpora pneumatik: Konstrukce okraje zajišťuje, že pneumatika se pevně hodí, čímž se udržuje dobrou vzduchotěsnost a stabilitu.

3. přenosu napájení: Když zařízení cestuje a provozuje, RIM přenáší napájení motoru nebo pohonného systému na zem, aby se zařízení posunulo dopředu nebo provozovalo.

Ii. Materiály průmyslových okrajů

Průmyslové ráfky jsou obvykle vyrobeny z následujících materiálů pro splnění různých požadavků na aplikaci:

1. Ocelové ráfky: nejběžnější typ materiálu, široce používaný díky jeho vysoké pevnosti a trvanlivosti, vhodný pro různé těžké a vysoké zatížení.

2. Krafky z hliníkové slitiny: lehké, s dobrou odolností proti korozi a tepelnou vodivostí, většinou používanými v aplikačních scénářích s vysokou hmotností, jako jsou lehká průmyslová vozidla.

3. litinové ráfky: Vysoká pevnost a dobrá houževnatost, často používaná na super-těžkých nebo speciálních strojích a vybavení.

Iii. Klasifikace průmyslových okrajů

Průmyslové ráfky lze rozdělit na mnoho typů podle jejich struktury a použití:

1. Jednodílné ráfky: Vyrobeno z celého kusu materiálu, lehké hmotnosti, nízkých výrobních nákladů, často používaných pro lehké vybavení.

2. ráfky více kusů: Vyrobeno z více kusů materiálu, vydrží vyšší zatížení, snadno se instaluje a odstraňuje pneumatiky a často se používá pro těžké vybavení.

3. bezdušové ráfky: V konstrukci není žádná vnitřní trubice pneumatik, pneumatika je přímo utěsněna okrajem, což snižuje riziko úniku vzduchu a snadnou údržbu.

4. RIM typu trubek: tradiční typ okraje, který je třeba použít s vnitřní trubicí pneumatiky a je vhodný pro extrémní podmínky.

5. Split RIM: Skládá se z vícedílné odnímatelné struktury, která je vhodná pro rychlou výměnu a údržbu v případě nouze.

6. vyztužený okraj: vyztužený pomocí tlustých ocelových desek nebo vysoce pevných slitin, vhodných pro extrémní zatížení a drsné prostředí.

IV. Scénáře aplikací průmyslových ráfků

Těžké nákladní automobily a přívěsy: Vyžadují ráfky s vysokou pevností a dobrým dopadem.

Těžba a stavební zařízení: například těžební vozy, nakladače a rypadlo, obvykle používají vícedílné nebo zesílené ráfky.

Port a logistické vybavení*, jako jsou vysokozdvižné vozíky a jeřáby, používají ke snížení nákladů na údržbu jednodílné nebo bezdušové ráfky.

Zemědělské stroje: jako jsou traktory a kombinované sklízeče, ráfky se musí přizpůsobit různým složitým terénům a provozním podmínkám.

V. Klíčové body za nákup průmyslových ráfků

1. Kapacita nesoucí zátěž: Výběr ráfků musí zvážit celkové zatížení zařízení a maximální dynamické zatížení v pracovním prostředí.

2. Výběr materiálu: Vyberte příslušný materiál podle prostředí aplikace pro dosažení nejlepší síly, trvanlivosti a ekonomiky.

3. Porovnávání: Ujistěte se, že RIM odpovídá specifikacím, průměru, šířce a montážnímu otvoru pneumatiky zařízení, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost instalace.

4. odolnost proti korozi: Při použití v korozivních prostředích (jako jsou porty a chemické rostliny) by měly být vybrány ráfkové materiály s dobrou odolností proti korozi, jako je slitina hliníku nebo speciálně potažená ocel.

5. Údržba pohodlí: U zařízení, které vyžaduje časté výměnu pneumatik, může být vhodnější zvolit vícedílné nebo rozdělené ráfky.

Vi. Údržba průmyslových okrajů

Pravidelná kontrola: Ujistěte se, že ráfky nemá žádné trhliny, deformaci ani jiné poškození.

Čištění a údržba: Pravidelně čištění povrchu ráfku, zejména v korozivním prostředí, zabrání korodování ráfku akumulovaných nečistot a chemikálií.

Ochrana povlaku: Ocelové ráfky lze potahovat, aby se zvýšila odolnost proti korozi.

Průmyslové ráfky jsou důležitou součástí průmyslového vybavení a jejich výběr a údržba přímo ovlivňuje provozní bezpečnost a efektivitu zařízení. Je velmi důležité vybrat ráfky správného typu a materiálu podle různých požadavků na aplikaci.

Průmyslová kolajsou kola speciálně navržená pro různé průmyslové aplikace. Obvykle jsou silnější a odolnější než obyčejná kola a vydrží větší zatížení a náročnější pracovní prostředí.

Průmyslové ráfkyjsou široce používány mnoha typy vozidel, jako jsou výtahy boomu, traktory, jeřáby, telehandlery, nakladače na protiklady, rypadlo kol atd. Existuje mnoho typů průmyslových okrajů, takže je obtížné je klasifikovat. Ale většina z nich jsou jednodílné struktury a velikost je pod 25 palců. Od roku 2017 naše společnost začala produkovat průmyslové ráfky, protože mnoho našich zákazníků OE má potřeby. Společnost Volvo Korea požádala naši společnost, aby vyvinula průmyslové ráfky pro válečky a rypadlo kol. Zhongce Rubber Group požádala naši společnost, aby vyvinula průmyslové ráfky pro výtahy rozmachu. V roce 2020 proto Hywg otevřel novou továrnu v provincii Jiaozuo v provincii Henan se zaměřením na výrobu průmyslových ráfků a roční výrobní kapacita průmyslových okrajů je navržena tak, aby byla 300 000 ráfků. Průmyslové ráfky jsou sestaveny nejen se standardními pneumatickými pneumatikami, ale také s pevnými pneumatikami a pneumatikami naplněnými polyuretanem. Řešení ráfku a pneumatik závisí na aplikaci vozidla. V posledních letech vzkvétal čínský trh s výtahem výtahu a naše společnost vyvinula celou řadu ráfků výtahových zařízení.

Mezi nimi, 16x26 jednodílnýráfky nakladače na nakladači pro VolvoTo, že produkujeme, jsou zákazníci jednomyslně uznáni. 16x26 je aJednodílný okrajPoužívá se pro modely lehkého nakladače. Jsme dodavatelem RIM pro OEM, jako jsou Cat, Volvo, Liebherr, Doosan atd.